食品廠凈化車間凈化原理及空氣凈化設(shè)備的選擇

食品廠凈化車間凈化原理凈化原理:氣流→初效過(guò)濾器凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效過(guò)濾器凈化→FFU風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效送風(fēng)口凈化→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化車間目的。

凈化車間凈化工程空氣凈化設(shè)備選擇：
初效空氣過(guò)濾器、中效空氣過(guò)濾器、高效空氣過(guò)濾器、亞高效空氣過(guò)濾器，超凈工作臺(tái)、風(fēng)淋室、貨淋室、潔凈棚、層流罩、新風(fēng)柜，高效送風(fēng)口、傳遞窗、FFU、送風(fēng)天花、通風(fēng)柜，洗手池，無(wú)塵鞋柜/無(wú)塵衣柜，潔凈采樣車、自凈器等。

食品廠工業(yè)潔凈建筑規(guī)范：
人員凈化流程圖：
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定，不可交叉流動(dòng)，物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動(dòng)需走專用的人員通道。

2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級(jí)別，具體級(jí)別及要求：

壓差：主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa;平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;

溫度：冬季>16℃，夏季<26℃，波動(dòng)±2℃;濕度45-65%;

GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

3、對(duì)液體加工車間，需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式)，生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。

凈化廠房凈化工程結(jié)構(gòu)材料:
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。角與角之前的拼接選用圓弧連接，宜清潔，符合GMP要求;

2、地坪：可采用2mm/3mm環(huán)氧樹(shù)脂或是PVC地坪;

3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。