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食品廠無(wú)菌車間廠房凈化工程建筑要求
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一、食品廠無(wú)菌車間凈化工程廠房建筑要求:
1、 食品廠無(wú)菌車間廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
2、食品廠無(wú)菌車間為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門(mén)及電子滅蠅（蚊）器等防蟲(chóng)設(shè)施。
3、無(wú)菌車間須將通向外界的管路、門(mén)窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開(kāi)口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
4、食品廠無(wú)菌車間生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
二、 凈化工程地面與排水:
1、 地面應(yīng)使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
三、 凈化工程屋頂與天花板:
1、 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
2、 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
四、凈化工程墻壁與門(mén)窗:
1、 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
2、 所有門(mén)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
五、凈化工程采光、照明設(shè)施:
車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。
六、 凈化工程空氣處理凈化設(shè)施:
1、 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。
2、 潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
3、潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
凈化工程裝修潔凈室廣泛應(yīng)用于菌檢室、純化室，實(shí)驗(yàn)室凈化工程，無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室工程，實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程是企業(yè)針對(duì)一些要求相對(duì)較高，實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)環(huán)境相對(duì)敏感?；蛘呤强諝赓|(zhì)量過(guò)差會(huì)污染實(shí)驗(yàn)樣品，如生物制品、微生物研究、腦細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、血細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、病毒研究實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合，就會(huì)要求對(duì)實(shí)驗(yàn)室或者實(shí)驗(yàn)室某些區(qū)域進(jìn)行空氣凈化工程系統(tǒng)處理。以使實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到符合實(shí)驗(yàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)才得以安全進(jìn)行。
十萬(wàn)級(jí)食品QS凈化車間設(shè)計(jì)施工要求主要是通過(guò)門(mén)和食品無(wú)菌車間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此食品無(wú)菌車間的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出食品無(wú)菌車間設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。食品無(wú)菌車間內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于食品無(wú)菌車間內(nèi)必要的操作人員和部分工藝設(shè)備，通常食品無(wú)菌車間內(nèi)操作人員的四周區(qū)域是潔凈度最差的區(qū)域，也是無(wú)菌技術(shù)中重要的控制內(nèi)容。
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食品廠無(wú)菌車間廠房凈化工程建筑要求
一、食品廠無(wú)菌車間凈化工程廠房建筑要求:
1、 食品廠無(wú)菌車間廠房的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔，并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等）的結(jié)構(gòu)。
2、食品廠無(wú)菌車間為防止交叉污染，應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道，各通道應(yīng)裝有空氣幕（即風(fēng)幕）或雙向彈簧門(mén)及電子滅蠅（蚊）器等防蟲(chóng)設(shè)施。
3、無(wú)菌車間須將通向外界的管路、門(mén)窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填，所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開(kāi)口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
4、食品廠無(wú)菌車間生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
二、 凈化工程地面與排水:
1、 地面應(yīng)使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌（如耐酸磚、水磨石、混凝土等），地面應(yīng)有適當(dāng)坡度（以1.0~1.5％為宜）。
三、 凈化工程屋頂與天花板:
1、 屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修，在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
2、 食品及食品接觸面暴露的上方不應(yīng)設(shè)有蒸氣、水、電氣等輔助管道，以防止灰塵或冷凝水等落入。
四、凈化工程墻壁與門(mén)窗:
1、 生產(chǎn)車間的墻壁應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構(gòu)筑，用此材料裝修高度應(yīng)直至屋頂。
2、 所有門(mén)窗結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。
五、凈化工程采光、照明設(shè)施:
車間應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應(yīng)低于300lx，配料及灌裝車間不應(yīng)低于800lx。
六、 凈化工程空氣處理凈化設(shè)施:
1、 車間必須安裝有效的通風(fēng)設(shè)備，其空氣流向應(yīng)從清潔區(qū)域流向非清潔區(qū)域，采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，換氣量應(yīng)大于3次／小時(shí)。
2、 潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50％以下為宜。
3、潔凈車間入口處應(yīng)分別設(shè)有人員和物料的凈化設(shè)施。
凈化工程裝修潔凈室廣泛應(yīng)用于菌檢室、純化室，實(shí)驗(yàn)室凈化工程，無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室工程，實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程是企業(yè)針對(duì)一些要求相對(duì)較高，實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)環(huán)境相對(duì)敏感?；蛘呤强諝赓|(zhì)量過(guò)差會(huì)污染實(shí)驗(yàn)樣品，如生物制品、微生物研究、腦細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、血細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、病毒研究實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合，就會(huì)要求對(duì)實(shí)驗(yàn)室或者實(shí)驗(yàn)室某些區(qū)域進(jìn)行空氣凈化工程系統(tǒng)處理。以使實(shí)驗(yàn)室的基礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到符合實(shí)驗(yàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)才得以安全進(jìn)行。
十萬(wàn)級(jí)食品QS凈化車間設(shè)計(jì)施工要求主要是通過(guò)門(mén)和食品無(wú)菌車間內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此食品無(wú)菌車間的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。同時(shí)為物料和人員進(jìn)出食品無(wú)菌車間設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。食品無(wú)菌車間內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于食品無(wú)菌車間內(nèi)必要的操作人員和部分工藝設(shè)備，通常食品無(wú)菌車間內(nèi)操作人員的四周區(qū)域是潔凈度最差的區(qū)域，也是無(wú)菌技術(shù)中重要的控制內(nèi)容。
